高濃度福美鈉的生產(chǎn)方法
作者: 良友化工 來源: www.yourwebsiteservices.com 時(shí)間:2020年05月25日
99.5%以上的固體福美鈉是一種高濃度福美鈉產(chǎn)品,能夠滿足一些工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)的特殊需求,由于性能上的差異,使得它的生產(chǎn)方法與普通產(chǎn)品也存在一定不同,下面讓我們一起來了解一下。
1、選取容積為3000L的合成釜,并且準(zhǔn)備重量比為750:775:1530:900的固體氫氧化鈉、軟化水、二硫化碳和二甲胺。
2、將軟化水750Kg加入合成釜內(nèi),開啟攪拌器攪拌,在40分鐘內(nèi)加入固體氫氧化鈉775Kg,然后合成釜夾套通入冷卻介質(zhì),控制釜內(nèi)物料溫度為20~25℃,使固體氫氧化鈉全部溶解。
3、將1530Kg二硫化碳用氮?dú)鈴馁A罐壓入二硫化碳高位槽。
4、從合成釜底部通入氣體二甲胺900Kg,與此時(shí)從合成釜上部加入二硫化碳,調(diào)節(jié)攪拌器的攪拌速度為80rpm,控制反應(yīng)溫度為25~35℃。
5、二硫化碳及氣體二甲胺在110分鐘內(nèi)加入合成釜,該過程中保持釜內(nèi)溫度為25~35℃。
6、二硫化碳及氣體二甲胺加畢,控制調(diào)節(jié)攪拌器的攪拌速度為100rpm的情況下繼續(xù)反應(yīng)50分鐘,控制反應(yīng)溫度為25~35℃。
7、將合成釜內(nèi)物料放入真空抽濾器,開啟真空噴射泵抽真空,并保持真空度為0.08~0.09MPa,真空抽取時(shí)間為40分鐘,就得到福美鈉固體。
8、將真空抽濾器里的福美鈉固體放入烘房,調(diào)節(jié)烘房溫度為102~105℃,烘干80分鐘,然后包裝;生產(chǎn)的固體福美鈉的含量,以重量份計(jì)算為99.06%;所述生產(chǎn)的固體中游離堿以NaOH計(jì),以重量份計(jì)算為0.16%、pH值為10.8。
99.5%固體福美鈉的生產(chǎn)方法是在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行的,通過一步步合成的方法,使得該工藝具有操作方便、純度高、生產(chǎn)成本低、對(duì)工作環(huán)境要求低的特點(diǎn),有益于化工領(lǐng)域的發(fā)展。
株洲良友化工有限公司是專業(yè)從事重金屬螯合劑、重金屬捕捉劑、沉淀劑、飛灰處理劑、選礦藥劑:福美鈉、螯合劑、黃藥類、黑藥類、乙硫氮、乙硫氨酯、2號(hào)油,化工品:氧化鋅、硫酸鋅、硫酸銅、工業(yè)亞硫酸鈉、硫化銨等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的專業(yè)公司,有專業(yè)的生產(chǎn)基地及加工基地,產(chǎn)品質(zhì)量可靠、價(jià)格合理透明。
2、將軟化水750Kg加入合成釜內(nèi),開啟攪拌器攪拌,在40分鐘內(nèi)加入固體氫氧化鈉775Kg,然后合成釜夾套通入冷卻介質(zhì),控制釜內(nèi)物料溫度為20~25℃,使固體氫氧化鈉全部溶解。
3、將1530Kg二硫化碳用氮?dú)鈴馁A罐壓入二硫化碳高位槽。
4、從合成釜底部通入氣體二甲胺900Kg,與此時(shí)從合成釜上部加入二硫化碳,調(diào)節(jié)攪拌器的攪拌速度為80rpm,控制反應(yīng)溫度為25~35℃。
5、二硫化碳及氣體二甲胺在110分鐘內(nèi)加入合成釜,該過程中保持釜內(nèi)溫度為25~35℃。
6、二硫化碳及氣體二甲胺加畢,控制調(diào)節(jié)攪拌器的攪拌速度為100rpm的情況下繼續(xù)反應(yīng)50分鐘,控制反應(yīng)溫度為25~35℃。
7、將合成釜內(nèi)物料放入真空抽濾器,開啟真空噴射泵抽真空,并保持真空度為0.08~0.09MPa,真空抽取時(shí)間為40分鐘,就得到福美鈉固體。
99.5%固體福美鈉的生產(chǎn)方法是在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行的,通過一步步合成的方法,使得該工藝具有操作方便、純度高、生產(chǎn)成本低、對(duì)工作環(huán)境要求低的特點(diǎn),有益于化工領(lǐng)域的發(fā)展。
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